烘干机如何应用于膨化饲料的加工
据了解刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22%以上，必须配套烘干设备先驱除10%以上的水分在经过冷却处理后，才能保证其达到合格产品的质量。目前国内膨化饲料加工配套的烘干设备多采用输送带和链式板箱式烘干机。该产品均为卧式结构，占地面积大，造价高，多数新建厂房仍依靠进口。同时，在实际生产中还存在配套风机动力大烘干能耗高，吨料蒸汽耗量达500kg以上，以及筛孔堵塞等问题，明显增加膨化饲料的加工成本，影响其推广应用。
为了改变这一状况，我厂把近十年来一直应用在农产品烘干加工上，取得良好效果并具有高效节能特点的国产多层圆振动烘干机，尝试应用在膨化饲料加工上，受到较好的效果。
1.烘干系统的组成
把多层圆振动烘干机应用在膨化饲料加工上，烘干系统由多层圆振动烘干机、调风门、蒸汽换热器，鼓风机、引风机、旋风除尘器及闭风器等组成。本烘干系统设计的技术关键，一是多层圆振动烘干机结构原理的合理设计，二是烘干风网参数的合理选择。
2.烘干机基本结构及原理
现有多层圆振动烘干机一般有进料口、顶盖、废气出口、多层烘干床、热风进口、出料口、激振盘、隔振弹簧、激振电机和机架等组成。而多层烘干床由内、外短圆筒、环状水平筛板和挡料板等组成。每层环状水平筛板都开有出料口，并且在连接各层床的内外筒法兰时，把上、下层出料口位置错开，使上一层出口的物料能落入下一层的进口，待烘干物料从顶层进入后直至最下层排出。
3.烘干机结构改进设计
多层圆振动烘干机，与一般单一物料烘干用途的设备结构有所不同。膨化饲料品种多，其颗粒大小差别很大，因而对烘干机而言，既要加强在生产大颗粒时设备烘干能力，又要避免生产小颗粒产品的过分烘干及吹跑现象。此外，还要避免产品转换时设备残留掺杂、污染而影响产品的外观质量。综上所述多层圆振动烘干机应用需要解决这样的问题：产量匹配与热风机分配问题、机内残留问题、影响大颗粒膨化饲料烘干质量及均匀性问题等问题。
根据上述方案设计的多层圆振动烘干机，已经在别的城市投入了使用，在实际的生产考核证明，多层圆振动烘干机在膨化饲料加工应用上具有三方面优越性，一是节能，使膨化饲料的生产成本明显降低，据测，吨料油耗、电耗均比链板式烘干机低30%以上；二是烘干质量高，外形好，深受养殖户的欢迎；三是节约成本，可减少烘干系列设备头次近三成，同时设备布置灵活、方便，使用操作简单，工作可靠，故障率低。
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